Скорость внешнего периметра в OrcaSlicer: качество без магической цифры

Внешний периметр (англ. outer wall - наружная стенка, которую видит глаз) - это видимая поверхность детали. Его скорость влияет на то, как выглядят слои, но фактическое движение сопла также ограничивают ускорение, минимальное время слоя, охлаждение и максимальный объёмный поток материала.

Поэтому число в поле Outer wall не гарантирует, что вся стенка будет напечатана именно с этой скоростью. Проверять реальную скорость нужно во вкладке Preview (предпросмотр нарезанной модели).

Зачем вообще замедлять именно внешнюю стенку

Сопло на каждом слое обходит периметры детали - это «стенки» (англ. walls). Их количество задаёт параметр wall_loop_count. OrcaSlicer выделяет отдельную скорость для каждой:

Это сделано не ради красоты в интерфейсе, а потому что качество поверхности и время печати - конфликтующие задачи. Внешняя стенка определяет три вещи, на которые смотрит заказчик:

  1. Гладкость слоёв - зависит от равномерности подачи прутка. Чем выше скорость, тем сильнее задержка между «принтер хочет столько-то пластика» и «расплав действительно выдавился из сопла». Это видно как полосы и непровары.
  2. Точность размеров - если внешний периметр печатается слишком быстро, механика «съезжает» на инерции и контур получается чуть меньше, чем в модели.
  3. Качество Z-шва (англ. seam - точка старта периметра). На высокой скорости сопло проскакивает шов с лишним давлением и оставляет «прыщик».

Внутренние стенки ни одну из этих проблем наружу не выдают - там можно гнать почти максимум, и заказчик ничего не заметит. Поэтому правильная стратегия не «замедлить всё», а прицельно срезать скорость только на внешнем периметре. По документации слайсера внутренняя стенка и задумана быстрее внешней: время печати экономится там, где это не видно.

Почему замедление иногда помогает

Слишком низкая скорость тоже способна навредить: изменить блеск поверхности, дольше держать участок под нагревом и увеличить время печати без заметной пользы.

Где это лежит в OrcaSlicer

Откройте профиль печати: Process → Speed → Other layers speed. Настройки видны в режиме Advanced (переключатель «Simple / Advanced / Developer» внизу окна). В режиме Simple поля отдельной скорости внешнего периметра Вы просто не увидите и будете править только общий ползунок скорости.

В блоке будут:

Соседний блок первого слоя трогать не надо - он калибруется отдельно.

Ориентиры по скоростям и температуре

Цифры ниже - отправная точка, а не закон. Их нужно проверять калибровкой под своё железо и конкретный пруток: разные марки одного и того же PLA при одинаковой скорости дают разное качество. Значения даны для бытовых принтеров с латунным соплом 0,4 мм.

PLA - самый прощающий

Параметр Качество Баланс Скорость
Outer wall, мм/с 60 100 150
Inner wall, мм/с 150 250 300
Small perimeter, мм/с 30 50 80
Температура сопла, °C 200 210 220

Столбец «Качество» - когда печатаете подарок, миниатюру, вазу. «Баланс» - корпус, функциональная деталь. «Скорость» - прототип, которому внешний вид не важен.

PETG - капризный к скорости

Параметр Качество Баланс Скорость
Outer wall, мм/с 50 80 120
Inner wall, мм/с 120 200 250
Small perimeter, мм/с 25 40 60
Температура сопла, °C 230 240 250

PETG плавится мягче PLA и сильнее даёт «волосню» (англ. stringing - тонкие нити между стенками) на быстрых перемещениях. Если важна прочность (стяжки, крепления, корпус под нагрузкой) - берите столбец «Качество». Подробнее про PETG на Bambu - в статье про скорость PETG.

ABS и ASA - медленнее всех

Параметр Качество Баланс Скорость
Outer wall, мм/с 40 60 80
Inner wall, мм/с 100 150 200
Small perimeter, мм/с 20 30 40
Температура сопла, °C 240 250 260

ABS и ASA требуют закрытой камеры (англ. enclosure - закрытая печатная камера), иначе на любых скоростях слои отрываются. На принтерах без камеры медленная внешняя стенка эту проблему не решает.

Связь с Pressure Advance - главное, что забывают

Замедление внешнего периметра без откалиброванного Pressure Advance (англ. - упреждающая компенсация давления в сопле, PA) - половинчатое решение. PA заранее ослабляет давление в сопле перед углом или замедлением, чтобы после остановки не выдавился «лишний» расплав.

Без PA на высокой скорости в углах сопло «перетекает» - углы получаются скошенными, по слою видна неровная толщина. С откалиброванным PA внешний периметр можно держать заметно быстрее при том же качестве углов - это хорошо видно на калибровочных кубах. Пошаговая калибровка - в статье про Pressure Advance. Без неё крутить скорость внешней стенки бессмысленно.

Adaptive Pressure Advance - отдельная регулировка

В OrcaSlicer есть Adaptive PA - модель, которая подбирает значение PA в зависимости от объёмного потока и ускорения, с которыми печатается участок. Полезно, когда у принтера широкий диапазон скоростей и статичный PA не покрывает оба конца. С Adaptive PA замедление внешнего периметра иногда можно вообще отменить. Подробности - в материале про адаптивный Pressure Advance.

Объёмный поток - настоящий потолок

Любая скорость в слайсере физически ограничена тем, сколько кубических миллиметров прутка хотенд расплавляет за секунду. Это максимальный объёмный поток (англ. max volumetric speed, MVS).

Зависимость простая:


объёмный поток (мм³/с) = скорость (мм/с) × ширина линии (мм) × высота слоя (мм)

Пример: внешний периметр 100 мм/с, ширина линии 0,42 мм, высота слоя 0,2 мм → 100 × 0,42 × 0,2 = 8,4 мм³/с. Если это в пределах Вашего хотенда, слайсер печатает как задано. А вот внутренняя стенка на 300 мм/с с тем же сечением - это уже около 25 мм³/с, выше возможностей типового бытового хотенда. Слайсер молча срежет скорость до потолка, заданного в профиле фильамента, и заявленных «300 мм/с» в реальности не будет.

Потолок зависит от хотенда: у стокового латунного сопла 0,4 мм это порядка 10-14 мм³/с для PLA и меньше для PETG и ABS, а у высокопоточных хотендов он выше. Поэтому сначала калибруйте свой MVS (см. гайд по объёмному потоку), а потом подгоняйте под него скорости стенок.

Small perimeter speed - мелкие контуры

На мелких контурах (небольшие отверстия, тонкие выступы, буквы) принтер не успевает разогнаться до основной скорости, и реальная скорость на них всё равно ниже заданной из-за ускорения. Параметр small_perimeter_speed нужен, чтобы задать скорость таких контуров явно, а не получать её случайно из-за инерции:

Зачем: на мелких отверстиях сопло часто оставляет «прыщи» из-за резкой смены направления. Принудительное замедление с правильным PA их убирает. Под мелкие шрифты, гравировку и чёткие отверстия - обязательная настройка.

Замедление на загнутых свесах

В OrcaSlicer есть функция «Slow down for curled perimeters» - замедление там, где обнаружено, что край предыдущего слоя загнулся вверх (так бывает на резких свесах из-за неравномерного остывания). Включается в Process → Speed → Overhang Speed. Скорость снижается только в проблемных точках, а не по всей детали. Полезно, если печатаете без поддержек со свесами больше 45°.

Number of slow layers - медленный старт

Настройка slow_down_layers («Number of slow layers») задаёт, на скольких нижних слоях скорость линейно растёт от скорости первого слоя до полной. Это спасает высокие тонкие модели с маленьким основанием (успевают «прихватиться» к столу) и хрупкий пластик при холодной камере (нижние слои не отрывает рывками).

Связь с порядком стенок

Скорость внешнего периметра работает в связке с тем, в каком порядке слайсер печатает периметры:

Выбор зависит от геометрии детали, а не только от скорости. Подробный разбор - в гайде по порядку стенок.

Порядок настройки

  1. Откалибруйте температуру, поток (flow) и Pressure Advance.
  2. Проверьте максимальный объёмный поток материала.
  3. Напечатайте одинаковую модель на заводской внешней скорости.
  4. Снизьте только Outer wall и повторите тест.
  5. Сравните стенки под боковым светом, размеры и время печати.
  6. В Preview посмотрите реальную скорость и поток на проблемных участках.

Если дефект появляется только в узком диапазоне скорости - выполните VFA-тест (проверка вертикальных мелких артефактов на поверхности) и проверьте механику. Если рябь повторяется после углов - проверьте Input Shaping (компенсацию вибраций). См. VFA-тест.

Типичные ошибки

Кручу outer wall без калибровки PA. Результат: время печати растёт, качество то же. PA - обязательное условие.

Ставлю outer wall равным inner wall. Печать быстрее, поверхность хуже. Имеет смысл, только если используете Adaptive PA и упираетесь в потолок хотенда.

Слишком медленный внешний периметр «ради качества». Ниже разумного минимума появляется обратный эффект: пруток долго стоит в горячей зоне и начинает деградировать (особенно PETG), поверхность мутнеет и хрупчает.

Не задаю small_perimeter_speed. Мелкие отверстия и буквы теряют качество, потому что принтер «гадает», как замедлиться под форму.

Беру профиль Bambu для не-Bambu принтера. Профили Bambu рассчитаны на их высокопоточный хотенд: на другом принтере высокие скорости всё равно срежутся ограничением объёмного потока.

Чеклист перед печатью важной детали

Связанные статьи