Snapmaker U1 в реальности: частые проблемы и их решение

Короткий ответ

Snapmaker U1 - принтер со сменными печатающими головами, по-английски tool changer (тулченджер): четыре независимые головы стоят в парковочных местах, а каретка забирает нужную во время печати. Такая схема даёт до четырёх цветов или материалов в одной модели без протягивания всех нитей через одно сопло.

Слабые места связаны с механикой смены: захват и парковка голов, натяжение ремней, совпадение смещений голов, чистота контактов. У Snapmaker есть подробный раздел диагностики U1 и справочник кодов ошибок, поэтому повторяющийся сбой разбирайте по полному коду с экрана, а не по советам из старых обзоров. Ниже собраны частые случаи и официальные шаги по ним.

Что подтверждает производитель

По официальным характеристикам и ответам Snapmaker:

Голова не захватывается или не паркуется

Чаще всего это случается при первой калибровке после сборки. Snapmaker называет четыре причины: выскочила левая или правая внутренняя панель (её легко выдавить, если с силой ставить держатель катушки), защёлка головы стоит не в том положении, ремень натянут неправильно или координаты захвата и парковки требуют подстройки.

Официальный порядок:

  1. Сфотографируйте полный код ошибки.
  2. Выключите принтер и дождитесь, пока остынут стол и головы: так Snapmaker требует начинать любое обслуживание, а дальше Вы полезете руками к панелям, защёлкам и ремню.
  3. Проверьте левую и правую внутренние панели. Если панель выскочила, установите её на место и повторите проверку.
  4. Проверьте защёлки. Красный флажок на защёлке виден до установки головы и должен скрыться, когда все четыре головы стоят на своих местах.
  5. Перетяните ремень. Если Вы уже натягивали его один раз при сборке, Snapmaker просит повторить натяжку по инструкции ещё три раза: ручная натяжка каждый раз получается немного разной.
  6. Подстройте координаты. На прошивке 0.9.4 и новее на экране есть пункт Maintenance → Toolhead Attach/Detach Coordinate Adjustment. Если подстройка по X не помогла, координату Y калибруют по отдельной инструкции через веб-страницу принтера. Для этого включают расширенный режим (Advanced Mode), и, по словам Snapmaker, ради этой калибровки гарантия не теряется.
  7. Если не вышло, Snapmaker даёт тестовый файл, который 100 раз подряд берёт головы 1-4. Снимите процесс сверху и отправьте видео в поддержку.

Не толкайте каретку с усилием и не меняйте координаты наугад. Если голову нужно снять с каретки при выключенном принтере, есть официальный способ: голову ведут по направляющему штифту до упора, а для освобождения можно вставить шестигранный ключ H2.0 в указанное отверстие.

Цвета или контуры не совпадают

Когда печатают несколько голов, всё решают их относительные смещения. Несовпадение бывает из-за грязи на сопле, люфта хотенда (горячего узла), датчика калибровки или сохранённых смещений. Snapmaker советует сначала очистить сопла, проверить крепление хотенда и пройти калибровку смещений голов. Её стоит повторять после первой сборки, замены хотенда, удара сопла о стол и сдвига слоёв при многоцветной печати, а занимает она 15-20 минут. Подробности в официальной диагностике.

Проверка результата простая: напечатайте четырёхцветную тестовую модель и проведите пальцем по поверхности. Заметных ступенек на границах цветов быть не должно. Коэффициентом потока или масштабом модели механическое смещение не лечится.

Ошибка калибровки или возврата в исходное положение

Уберите препятствия по осям, очистите сопло и пластину, поставьте принтер на твёрдую ровную поверхность. Затем найдите полный код в справочнике: одни коды допускают повторную калибровку после проверки, другие требуют поддержки.

Стуки, свист и шум

Стук по оси Z. Глухой удар при быстрой смене направления оси Z или при подъёме сопла Snapmaker считает нормой: мотор при развороте даёт короткий рывок, и он передаётся на пластиковое основание. Если звук мешает, официальная инструкция предлагает пять мер:

  1. обновить прошивку до 1.1.0 или новее;
  2. проверить винты натяжителя ремня оси Z внизу принтера и подтянуть ремень по видеоинструкции Snapmaker;
  3. снизить ускорение оси Z до 200 мм/с²: на экране включить расширенный режим (Settings → Maintenance → Advanced Mode), открыть в браузере веб-страницу принтера Fluidd по адресу из Settings → Wi-Fi и в файле настроек printer.cfg заменить два значения 500 на 200 (строки max_z_accel и SET_MAX_Z_ACCEL), затем нажать SAVE & RESTART;
  4. в Snapmaker Orca для экструдеров 1-4 сменить тип подъёма сопла (Z-hop type) с Auto на Normal;
  5. смазывать ходовой винт раз в квартал.

Третья мера - правка файла настроек принтера, её делают только по официальной инструкции и ровно в двух указанных строках. Если не уверены, начните с остальных четырёх.

Свист. Если свистит вентилятор охлаждения хотенда, Snapmaker предлагает выключить вентиляторы обдува модели, чтобы найти источник, затем при остывшей голове зафиксировать лопасти скотчем и нагреть снова. Если звук пропал, виноват этот вентилятор: проверьте, не задевает ли он провода и крепко ли держится, иначе нужна замена через поддержку.

Горячие драйверы. Драйверы моторов X и Y (микросхемы TMC2240) по паспорту работают от -40 до 125 °C, высокая температура для них обычна. С верхней крышкой они греются сильнее, поэтому Snapmaker советует держать принтер с крышкой в помещении от 0 до 30 °C. Общая рекомендация для U1 без оговорок: 15-30 °C. Snapmaker признаёт, что долгая работа драйверов при высокой температуре сокращает их срок службы, и для жаркого помещения предлагает дополнительное охлаждение драйверов по решениям сообщества. Официальной пошаговой инструкции на такую доработку нет, поэтому до неё спросите поддержку Snapmaker.

Смазка и обслуживание

Перед обслуживанием выключите принтер и дождитесь остывания стола и головы. График из официального руководства:

Узел Как часто Что делать
Направляющие валы и втулки Раз в месяц Протереть безворсовой тканью с изопропиловым спиртом, нанести тонкий слой белой литиевой смазки NLGI 2-3 или синтетического шпиндельного масла
Карбоновая трубка оси X Раз в месяц Только протереть спиртом, смазку не наносить
Ходовой винт и гайка оси Z Раз в квартал Очистить мягкой кисточкой, нанести тонкий слой белой литиевой смазки из комплекта
Стальные штифты и шарики Раз в квартал Очистить и смазать в отмеченных точках
Ремни Раз в месяц Проверить натяжение
Контакты голов Раз в 4-6 месяцев Протереть спиртом, не царапать твёрдыми предметами

Проникающие смазки вроде WD-40 не используйте, и следите, чтобы масло не попало на ремни. Смазка на карбоновой трубке, по словам Snapmaker, заметно ускоряет её износ.

Стол: как посмотреть кривизну

Стол U1 толщиной 6,5 мм: основание 1,5 мм и рёбра жёсткости 5 мм. По данным Snapmaker, разброс его карты высот обычно укладывается в 0,4 мм, а неровность компенсирует автоматическое выравнивание по датчику в голове.

Карту высот удобно смотреть на веб-странице принтера: прошивка U1 построена на Fluidd (веб-странице управления принтером), а в нём есть встроенный просмотр карты стола. Адрес принтера показан в Settings → Wi-Fi, его вводят в браузере компьютера. Если стол перекошен сильно, причина может быть в разной высоте трёх направляющих блоков под ним: для этого случая есть официальная инструкция по переустановке.

Автовыравнивание перед печатью Snapmaker советует включать при первом запуске, после замены голов, стола или сопел, после обновления прошивки и переезда принтера, а также когда первый слой отрывается.

Пластик вылез из-под сопла

Наплыв пластика вокруг сопла Snapmaker связывает с двумя причинами. Первая: утечка через стыки хотенда. Штангенциркулем измерьте расстояние от верха хотенда до кончика сопла, норма 48 ± 0,2 мм. Если размер вне допуска или на сопле постоянно нарастает горелый пластик, хотенд меняют. Вторая: сопло слишком близко к столу или модели. Включите автовыравнивание, проверьте смещение по Z и не печатайте первый слой быстрее 50 мм/с. Подробно в инструкции про наплывы.

Кончилась катушка: автозамена

U1 умеет сам переходить на запасную катушку. Когда пластик в одной голове кончается, принтер берёт другую голову с тем же пластиком и продолжает печать.

  1. Обновите прошивку до 1.5.2 или новее.
  2. Включите Settings → Print Preferences → Auto-Refill.
  3. Заправьте запасную катушку той же марки, типа и цвета. Если цвет может отличаться, включите там же Allow auto-refill with different colors: принтер возьмёт пластик той же марки и типа.
  4. Для сторонних катушек задайте тип и цвет на экране вручную, фирменные с меткой распознаются сами.

Если запасных несколько, принтер перебирает их по возрастанию номера головы. Между соплами разного диаметра замена не выполняется. Гибкий пластик вроде TPU автоматически не заправляется: запасную катушку заправьте вручную до начала печати, а после ручной заправки снова включите автозаправку (Auto Loading) для этой головы, иначе автозамена не сработает. Если запасной катушки нет, печать встанет на паузу.

Материалы, хотенды и закрытая камера

Без дополнений U1 рассчитан на PLA, PETG, TPU, PVA и PCTG. Для PET, ABS, ASA, PA и PC нужна фирменная верхняя крышка, для пластиков с углеродным или стеклянным волокном ещё и хотенды из закалённой стали. TPU официально поддерживается твёрдостью от 90A, более мягкий ещё проверяется. Любой гибкий пластик, включая фирменные TPU 95A HF и TPU 90A, Snapmaker велит заправлять вручную: автоматическая заправка рассчитана на жёсткие пластики вроде PLA и PETG, а гибкий пруток гнётся в тракте подачи. Порядок такой: выключить Auto Loading для нужной головы в Settings → Print Preferences, на странице пластика выбрать Loading Mode → Filament Loading Guide → Switch to Manual Loading и пропихнуть пруток до шестерён экструдера.

Руководство по хотендам теперь разделено на две ветки. Обычные хотенды: штатные 0,4 мм из нержавеющей стали и закалённые 0,2, 0,4, 0,6 и 0,8 мм. Высокопоточные (High-Flow, быстрее плавят пластик): для них нужны прошивка 2.0.0 и Snapmaker Orca 2.4.0 или новее. После любой замены на экране указывают диаметр и тип в Settings → Maintenance → Toolhead Info и повторяют калибровку смещений и выравнивание стола. Разные диаметры в одном задании пока не поддерживаются.

На вопрос «как утеплить Snapmaker» у производителя один ответ: верхняя крышка. Она создаёт закрытую камеру, которую греет стол, и работает в двух режимах: внутренняя циркуляция держит тепло для ABS и ASA, внешняя выводит горячий воздух. При внутренней циркуляции воздух проходит трёхступенчатую очистку. Для крышки нужны прошивка 1.5.2 и Snapmaker Orca 2.3.5 или новее. Учтите, что закрытая камера повышает и температуру драйверов моторов, о которой написано выше.

Кому подходит U1

U1 имеет смысл, если Вы регулярно печатаете несколькими цветами или материалами и готовы обслуживать четыре независимых тракта подачи. Для одноцветных изделий сложность сменных голов может не окупаться. Перед покупкой проверьте по характеристикам Snapmaker:

Многоцветная печать без обещания нулевых отходов

У каждой катушки своё сопло, поэтому промывать сопло при смене цвета не нужно. Но U1 всё равно печатает небольшую черновую башню: на ней сопло сбрасывает пластик, который мог испортиться, пока голова ждала в парковке. Лозунг Zero Purge Snapmaker объясняет как отказ от промывки, а не как полное отсутствие отходов.

Перед заказом посмотрите в предпросмотре Snapmaker Orca число смен, массу модели, массу башни и время. Эти цифры нужны для расчёта себестоимости.

Электричество и стоимость часа

1150 Вт - это предел по входу, а не постоянное потребление. Замеры Snapmaker из официальных ответов:

Режим Средняя мощность
Ожидание с Wi-Fi 7,8 Вт
PLA, один цвет (сопло 220 °C, стол 65 °C) 117,8 Вт
PLA, четыре цвета 127,4 Вт
ABS с верхней крышкой, один цвет (280 °C, 100 °C) 123,3 Вт
ABS с верхней крышкой, четыре цвета 143,4 Вт

Три запаркованные головы держат около 70 °C и вместе потребляют 10-30 Вт. Это лабораторные цифры производителя, свою мощность надёжнее измерить ваттметром на типовых заказах. В Учет3Д мощность принтера и тариф входят в себестоимость каждого заказа вместе с пластиком и амортизацией.

Когда нужна поддержка

Обращайтесь, если голова падает, каретка бьётся, код возвращается после официальной проверки, повреждены контакты или кабель, либо датчик выдаёт недопустимые значения. Приложите полный код, версии прошивки и программы, серийный номер, фото установки голов, видео сбоя и журналы принтера. Заявка подаётся через форму технической поддержки Snapmaker.

Частые вопросы

Нужно ли смазывать карбоновую направляющую Snapmaker U1?

Нет. Карбоновую трубку оси X раз в месяц только протирают спиртом. Смазку на неё не наносят: по словам Snapmaker, это заметно ускоряет износ. Смазывают стальные валы, ходовой винт и штифты.

Переключится ли U1 на другую катушку, если одна закончилась?

Да, если включена автозамена (Settings → Print Preferences → Auto-Refill, прошивка 1.5.2 или новее) и в другой голове заправлен такой же пластик. Без запасной катушки печать встанет на паузу.

Можно ли поменять на U1 только сопло?

Нет. Радиатор, термобарьер, нагревательный блок и сопло у U1 собраны в один узел и меняются вместе. После замены хотенда укажите его в Settings → Maintenance → Toolhead Info и повторите калибровки.

До скольки градусов нагреваются сопло и стол?

Сопло до 300 °C, стол до 100 °C.

Почему U1 стучит во время печати?

Глухой стук при быстрых разворотах оси Z Snapmaker считает нормой. Уменьшить его помогают свежая прошивка, подтяжка ремня оси Z, тип подъёма сопла Normal вместо Auto и смазка ходового винта.

Можно ли печатать на U1 мягким TPU?

Официально поддерживается TPU твёрдостью от 90A, более мягкие марки производитель ещё проверяет. Любой гибкий пластик, в том числе TPU 95A HF, заправляют вручную, автоматическая заправка для него не рассчитана.

Источники

Связанные статьи