Как выровнять стол Creality K1C и запустить первую печать
Стол Creality K1C выравнивать бумагой не нужно: принтер делает это сам. На странице принтера Creality пишет прямо: выравнивание автоматическое, без ручной регулировки, и ноль по высоте (Z-offset, зазор между соплом и столом на первом слое) принтер тоже находит сам. При первом включении выравнивание входит в самопроверку, потом его повторяют из меню или включают перед каждой печатью галочкой «Калибровка».
K1C - закрытый скоростной принтер Creality с полем печати 220 × 220 × 250 мм. Схема движения CoreXY: голова ездит по осям X и Y, а стол только поднимается и опускается. Прошивка Creality OS построена на Klipper (открытой прошивке, которая сама гасит вибрации и управляет давлением в сопле). Ниже весь путь от коробки до первой детали по официальному руководству и вики Creality.
Что в коробке и что снять перед включением
По списку из руководства в коробке лежат: принтер, отдельный сенсорный экран, пробная катушка пластика, набор ключей с отвёрткой, лопатка, держатель катушки, кусачки, игла 1,2 мм для прочистки сопла, флешка, кабель питания, торцевой ключ M6, ручка дверцы, краткое руководство, гарантийная карточка, кассета воздушного фильтра и четыре винта для держателя катушки. Запасного сопла в официальном списке нет.
Принтер весит 12,4 кг, габариты 355 × 355 × 482 мм. Поставьте его на жёсткий устойчивый стол: руководство предупреждает, что вибрация и шаткое основание портят качество печати.
Порядок распаковки из руководства:
- Снимите верхние вкладыши и достаньте принтер из коробки.
- Выньте из камеры кабель питания и кассету фильтра, отведите кабельную цепь в сторону по стрелке и достаньте серый пенопласт.
- Сдвиньте голову рукой по стрелке и уберите пенопласт под ней.
- Откройте дверцу и достаньте нижний пенопластовый вкладыш.
Три транспортировочных винта при распаковке не трогайте: их место покажет экран на первом шаге мастера включения.
Сборка перед первым включением
- Ручка дверцы. Прикрутите её к передней стеклянной дверце.
- Воздушный фильтр. Вставьте кассету с угольным фильтром в гнездо на задней стенке.
- Экран. Подключите экран к плоскому шлейфу, который выходит из основания, и защёлкните его в пазу. Питание в это время должно быть выключено, шлейф не тяните.
- Держатель катушки. Установите его на заднюю стенку, как показано в руководстве.
- Напряжение. Проверьте переключатель сзади: для сети 200-240 В он должен стоять на 230 В (так выставлено с завода).
- Верхняя крышка. Приклейте уплотнительную полосу к внутреннему краю прозрачной крышки и поставьте крышку на место.
- Подключите кабель в заземлённую розетку и включите принтер выключателем сзади.
Мастер первого включения и самопроверка
- Язык. Русский в списке есть.
- Три винта a, b и c. Экран покажет, где они стоят. Выкрутите их шестигранником из комплекта и нажмите «ОК». Этими винтами стол прикручен к основанию на время перевозки. Не выбрасывайте их: в инструкции по натяжению ремня оси Z Creality снова прикручивает стол этими тремя винтами.
- Свободная зона. Уберите из камеры всё, что попадает в область, выделенную на схеме синим.
- Политика конфиденциальности, Wi-Fi, часовой пояс и привязка к Creality Cloud (облачному сервису и приложению Creality).
- Самопроверка. Положите на стол печатную пластину и запустите проверку. По руководству она идёт около 11 минут: нагрев сопла, нагрев стола, вентилятор радиатора, вентилятор платы, компенсация вибраций (принтер трясёт голову на разных частотах и подбирает настройку, чтобы на стенках не было ряби) и автоматическое выравнивание стола. Принтер в это время не трогайте.
Как выровнять стол Creality K1C
Ручной регулировки стола винтами в руководстве K1C нет, всё делает автоматика. Задача владельца - вовремя её запускать.
Когда повторять выравнивание. Creality советует калибровать стол после 300 часов печати, а также после замены сопла или печатной пластины: расстояние между ними меняется, и первый слой перестаёт держаться. В вики добавлены ещё три случая: принтер переставляли, обновили прошивку или сменили пластик на другой (например, PLA на ABS, у них разная температура стола).
Как запустить вручную. Откройте «Настройки» (значок шестерёнки в левом меню) → вкладка «Система» (System) → «Самопроверка» (Self-check). Отметьте нужные пункты: выравнивание, компенсацию вибраций или всё сразу, и запустите.
Калибровка перед печатью. При запуске файла с экрана под карточкой модели стоит галочка «Калибровка» (Calibration). По вики Creality она включает выравнивание стола, а также калибровку потока и проверку первого слоя (две последние по умолчанию выключены). В программе Creality Print та же галочка называется «Калибровка печати».
Как сделать, чтобы стол не калибровался перед каждой печатью. Снимите эту галочку. Creality разрешает так делать при повторной печати, если прошлая прошла успешно, и для небольших моделей в центре стола. Галочку обязательно ставят, если сменили пластик, передвинули принтер или обновили прошивку.
Как пропустить самопроверку при включении. В вики описан официальный способ: создайте в корне флешки файл с именем debugmode_JumpSelftest без расширения (флешка в формате FAT32, размер кластера 4096), вставьте её и перезагрузите принтер.
Z-offset. Ноль по высоте K1C определяет сам. На K1C 2025 поле Z Offset есть на странице «Подготовить» (второй значок в левом меню) на вкладке перемещения (Movement). Если первый слой плохой, сначала вымойте пластину и выполните выравнивание заново, и только потом трогайте смещение.
Заправка пластика
Катушка висит на держателе сзади, пластик идёт по тефлоновой трубке (гладкой трубке-проводнику) к экструдеру, узлу на голове, который шестернями проталкивает пруток в сопло. На K1C стоит экструдер с двумя подающими шестернями прямо на печатающей голове.
Полуавтоматическая заправка, которую Creality называет рекомендуемой:
- Обрежьте кончик прутка под углом 45° кусачками.
- Проденьте пруток в трубку на задней стенке и толкайте, пока он не упрётся.
- Откройте крышку мотора на голове и откройте рычаг экструдера.
- Дотолкните пруток до упора и закройте рычаг.
- На экране откройте «Подготовить» → вкладка «Выдавить/Втянуть» (Extrude/Retract), на K1C 2025 вкладка называется Filament. Нажмите «Выдавить» (Extrude). Принтер нагреет сопло и протянет пруток. Если пластик из сопла не пошёл, слегка подтолкните пруток и нажмите кнопку ещё раз.
Температуру сопла на этой вкладке ставьте по свойствам пластика: по умолчанию на экране стоит 240 °C. Чтобы выгрузить пруток, нажмите «Втянуть» (Retract), дождитесь конца и вытяните пруток из трубки сзади. Перед печатью рычаг экструдера должен быть закрыт.
Смена пластика другого типа. Нагрейте сопло до температуры текущего пластика и выгрузите его. Вставьте новый, нагрейте сопло до большей из двух температур и выдавливайте около 30 секунд, пока старый пластик не выйдет полностью. Затем поставьте температуру нового.
Если пластик кончился посреди печати. Датчик окончания прутка остановит печать. Нажмите «Заменить» (Replace), откройте рычаг экструдера и полностью выньте остаток прутка из трубки. Вставьте новый пруток до упора, закройте рычаг, нажмите «Выдавить», дождитесь чистой струйки, уберите лишний пластик с сопла и продолжите печать.
Первая печать
- Вставьте флешку в порт слева внизу спереди.
- Нажмите значок папки и откройте вкладку USB drive.
- Выберите файл, проверьте пластик в карточке, оставьте галочку «Калибровка» и нажмите «Печать».
- Следите за первым слоем: линии должны лечь ровно и прилипнуть. Подробный разбор - в статье про прилипание первого слоя.
Пластина. С завода стоит гладкая пластина PEI (прочное покрытие на пружинной стали). На ней PLA держится уже при 45 °C. Она боится жира с рук, поэтому перед печатью её моют водой с моющим средством или протирают спиртом, а под ABS Creality советует тонкий слой клея-карандаша из комплекта. Деталь снимают после остывания: вынимают пластину и слегка сгибают. Металлическое лезвие повреждает покрытие. Текстурную пластину B Creality продаёт отдельно, на ней температуру стола поднимают на 10 °C.
Своя модель через Creality Print. Скачайте программу с сайта Creality, выберите язык, регион и принтер K1C. Добавьте модель, выберите пластик и нажмите «Нарезать стол». Дальше два пути:
- По сети. На вкладке «Устройство» (Device) нажмите «Добавить устройство»: принтер найдётся сканированием, или его добавляют по IP-адресу. Адрес виден на экране принтера: «Настройки» → «Сеть». Компьютер и принтер должны быть в одной сети.
- На флешку. Нажмите «Экспорт в G-code» (G-code - файл с командами для принтера) и сохраните файл на флешку.
Чтобы положить модель на стол другой гранью, есть инструмент «Поверхностью на стол» (Lay on face): щёлкните по нужной грани, и модель ляжет на неё. Если потом захотите перейти на OrcaSlicer, профиль K1C там есть, начните с урока OrcaSlicer для новичка.
Какой пластик и когда закрывать крышку
Creality заявляет для K1C PLA, PETG, ABS, ASA, PET, TPU, PA, PC и композиты с углеволокном: PLA-CF, PA-CF, PET-CF. Сопло трёхслойное: медный сплав, термобарьер из титанового сплава и наконечник из закалённой стали, который меньше изнашивается абразивными пластиками. Предел нагрева сопла 300 °C, стола 100 °C.
Два правила из руководства:
- При печати PLA и гибкими пластиками снимайте прозрачную верхнюю крышку, если в камере выше 35 °C.
- При печати ABS, ASA и других пластиков, кроме PLA и гибких, держите крышку закрытой, иначе деталь треснет. Вентилятор камеры для ABS и ASA вики советует выключать вручную.
Заводские параметры из вики Creality для слоя 0,2 мм:
| Пластик | Сопло, °C | Стол, °C | Скорость, мм/с |
|---|---|---|---|
| Hyper PLA | 220 | 45 | 300 |
| Обычный PLA | 230 | 45 | 200 |
| Обычный PETG | 250 | 70 | 120 |
| Обычный ABS | 260 | 100 | 250 |
| Обычный TPU | 230 | 50 | 50 |
Подробнее про ABS в закрытой камере - в статье печать ABS.
Обслуживание K1C
Регламент из руководства Creality:
| Что | Что делать | Как часто |
|---|---|---|
| Камера | Убрать обрезки и мусор | Перед каждой печатью |
| Сопло | Снять налипший пластик горячим | Перед каждой печатью |
| Пластина | Очистить от пластика и клея | Перед каждой печатью |
| Подача | Проверить, что пластик выходит ровно | После каждой смены пластика |
| Сопло | Заменить | Каждые 500 часов печати |
| Валы X, Y, Z | Смазать | Каждые 500 часов печати |
| Самопроверка | Оси, компенсация вибраций, выравнивание | Каждые 300 часов печати |
В советах по обслуживанию на вики Creality добавляет: ходовые винты оси Z проверять и смазывать каждые 300 часов, а при печати ABS и ASA чистить валы после каждых 5 кг пластика.
При засоре Creality предписывает нагреть сопло, выгрузить пластик, поднять температуру и прочистить канал иглой из комплекта сверху вниз через экструдер. Сопло меняют горячим, торцевым ключом из комплекта, по инструкции на вики.
Когда принтер работает на заказ, его удобно завести в Учет3Д: паспорт принтера считает наработку и напомнит о замене сопла, склад списывает пластик по граммам с каждой катушки, а себестоимость детали складывается из пластика, электричества, амортизации и накладных.
Частые вопросы
Можно ли выровнять стол K1C вручную бумагой?
В руководстве и вики K1C ручной регулировки стола нет: Creality описывает только автоматическое выравнивание. Если первый слой плохой, очистите пластину и запустите самопроверку с пунктом выравнивания.
Как сделать, чтобы K1C не калибровал стол перед каждой печатью?
Снимите галочку «Калибровка» при запуске файла на экране или «Калибровка печати» в Creality Print. Оставляйте её выключенной только для повторной печати после удачной и для мелких деталей в центре стола.
Где у K1C транспортировочные винты?
Их три, они держат стол при перевозке. Экран покажет их положение на первом шаге мастера. Если мастер уже пройден, а при старте слышен скрежет оси Z, проверьте, выкручены ли они.
Как правильно выключить Creality K1C?
Отдельной команды выключения в руководстве нет. Дождитесь конца печати и выключите принтер выключателем сзади. Провода и экран подключают и отключают только при выключенном питании. Если свет отключился посреди печати, принтер продолжит с места остановки: восстановление после сбоя питания у K1C есть.
Как снять сопло или горячий узел на K1C?
По инструкции Creality для K1C со встроенным узлом сопла: нагрейте сопло до 220 °C, снимите трубку, откройте рычаг экструдера и выньте пруток. Выключите принтер и дождитесь остывания. Открутите винты крышки экструдера, снимите крышку и отсоедините разъём вентилятора обдува. Затем снова нагрейте сопло до 220 °C, снимите силиконовый чехол и, удерживая узел ключом из набора, выкрутите сопло торцевым ключом. Руками горячее сопло не трогайте.
Как называется узел, который толкает пластик?
Экструдер. У K1C он стоит прямо на печатающей голове: две шестерни прижимают пруток и проталкивают его в сопло. Рычаг сбоку открывает прижим для заправки.
Есть ли инструкция к K1C на русском?
Да. На вики Creality в разделе K1C есть сборник руководств на разных языках, в том числе на русском, в формате PDF.
Источники
- Раздел Creality K1C на вики Creality
- Руководство пользователя K1C
- Руководства K1C на разных языках, в том числе на русском
- Параметры печати и калибровка перед печатью
- Заправка, выгрузка и замена пластика
- Как пропустить самопроверку при включении
- Советы по обслуживанию K1C
- Натяжение ремня оси Z
- Замена встроенного узла сопла
- Пластины K1C: использование и уход
- Страница K1C на creality.com
- Быстрый старт Creality Print