Температурная калибровка в OrcaSlicer: башня для своей катушки
Температурная башня (temperature tower - модель из нескольких блоков, каждый печатается своей температурой сопла) печатает одну деталь сразу с несколькими температурами. Она помогает выбрать режим для конкретной катушки, хотенда и скорости. Чужая температура не является готовым ответом даже для того же класса пластика.
Хотенд (hotend) - нагревательный узел с соплом. Слайсер (slicer) - программа, которая превращает модель в команды принтеру. Стрингингом (stringing) называют тонкие нити между отдельными участками детали.
Зачем калибровать под конкретную катушку
Производитель пишет на этикетке не точку, а коридор, например «PLA 190-220 °C». Реальная оптимальная температура внутри этого коридора зависит от нескольких вещей:
- партии пластика, даже у одного бренда;
- влажности катушки (сырой материал ведёт себя иначе);
- скорости печати (быстрее - как правило, нужно горячее);
- сопла (закалённая сталь отводит тепло не так, как латунь);
- термистора конкретного принтера (расхождение между моделями - обычное дело).
Поэтому рабочую температуру записывают под конкретную катушку, а не «на пластик вообще». Разница в несколько градусов - это часто разница между «слои не схватились» и «деталь держит нагрузку».
До теста
- Высушите материал по инструкции производителя.
- Проверьте чистоту и совместимость сопла.
- Выберите точный профиль принтера, сопла и пластины.
- Возьмите допустимый диапазон с катушки или технической карты материала.
- Не выходите за пределы, допустимые для принтера и материала.
Запуск в OrcaSlicer: пошагово
- Откройте OrcaSlicer, загрузите профиль своего принтера и катушки, которую тестируете.
- В верхнем меню выберите Calibration, затем Temperature.
- Введите верхнюю и нижнюю границы из документации материала. Шаг между блоками в OrcaSlicer фиксированный - 5 °C, поменять его нельзя.
- Нажмите OK. Слайсер сам подготовит модель башни и добавит команды смены температуры (G-команда
M104). - Перед печатью откройте Preview и убедитесь, что температура действительно меняется по секциям.
- Запустите печать. Не открывайте дверцу и не обдувайте деталь рукой или вентилятором - это смажет результат.
- После окончания создайте новый проект (File, затем New Project), чтобы выйти из режима теста. Иначе следующая модель уйдёт на печать с G-кодом тестовой башни.
OrcaSlicer масштабирует башню под диаметр сопла, поэтому тест работает и на тонком, и на толстом сопле.
Ориентиры по диапазонам для теста
Это не готовая рабочая температура, а диапазон, который стоит просканировать башней. Точку внутри него выбираете по результату. Всегда сверяйтесь с технической картой конкретного материала - она главнее любой общей таблицы.
- PLA и PLA+: примерно 190-230 °C.
- PETG: примерно 230-260 °C.
- ABS и ASA: примерно 230-260 °C.
- PA-CF (полиамид с углеволокном): примерно 260-300 °C, точнее - по карте материала.
Отдельные оговорки:
- PLA - самый прощающий пластик, но на высоких скоростях ему обычно нужно чуть горячее, чем при медленной печати.
- PETG чаще других даёт стрингинг. Если башня показала крепкие слои, но много нитей - это, как правило, вопрос ретракта (retraction - обратное втягивание прутка), а не температуры. См. Калибровка коэффициента потока.
- ABS и ASA требуют закрытой камеры (enclosure - закрытый корпус принтера) и её прогрева, иначе деталь трескается и отрывается от стола, и результат теста не пригодится в реальной работе.
- PA-CF абразивен и быстро изнашивает латунное сопло, поэтому его печатают закалённым стальным соплом. Катушка обязательно должна быть сухой: печать сырого полиамида даёт пузыри в стенке и падение прочности.
Как читать башню
Смотрите не только на блеск. Пройдитесь по блокам сверху вниз и сравните:
- Стрингинг - нити между участками. Чем горячее, тем их обычно больше. На хорошем блоке нитей нет либо они тонкие и легко обламываются.
- Мосты и нависания - должны держаться ровно, без провисания «гамаком» (перегрев) и без разрывов (недогрев).
- Наплывы и пропуски подачи.
- Качество мелких элементов.
- Соединение слоёв - главный, но чаще всего пропускаемый критерий. Попробуйте отломить блок: слишком холодный расколется ровно по линии слоя, правильный рвётся «по живому», с разрывом материала.
- Соответствие требованиям готовой детали.
Красивый участок может быть недостаточно прочным. Для функционального изделия напечатайте контрольный образец и испытайте его в рабочем направлении нагрузки. Если несколько блоков подряд выглядят одинаково хорошо - берите середину диапазона.
Что сохранить
- В OrcaSlicer откройте профиль филамента и впишите найденную температуру в поля Nozzle temperature (первый слой и остальные слои). Первый слой часто держат на несколько градусов горячее для лучшего сцепления с пластиной.
- Сохраните настройку в копию профиля материала (Save as) с указанием бренда, цвета и партии.
- Наклейте стикер с температурой на саму катушку - через месяцы не будете гадать.
Эту же связку «катушка - температура - расход» удобно держать в системе учёта склада. Если печатаете на заказ, без неё каждый раз начинаете с нуля.
Когда тест нужен, а когда нет
Повторяйте тест:
- при новом бренде или новой партии;
- при смене сопла, особенно с латуни на закалённую сталь;
- если внезапно «поплыло» качество после смены филамента;
- после обновления прошивки принтера.
Тест можно не повторять:
- если катушка та же и из той же партии - результат уже есть;
- если меняете только цвет внутри одной серии одного бренда (но мост на простой модели лучше проверить);
- если давно печатаете один и тот же пластик одного бренда с записанными настройками.
На высокой объёмной подаче материал проводит в горячей зоне меньше времени, поэтому прежний результат может не переноситься - тогда тест повторите.
Порядок среди других калибровок
Температура - это первый шаг. Дальше идут максимальная объёмная скорость потока, Pressure Advance (продвижение давления - компенсация задержки потока при разгоне), коэффициент потока, ретракт, управление углами и компенсация вибраций. Делать их до температуры бессмысленно: подберёте их на неверной температуре - придётся перекалибровывать заново.
Частые ошибки
- Сквозняк и холодная комната. На сквозняке температура сопла «гуляет». Закройте окно, дайте принтеру и камере прогреться.
- Тест на не той скорости. Если тестируете медленно, а печатаете быстро, оптимум сместится. Тестируйте на той скорости, на которой будете работать.
- Провал первого слоя. Если башня оторвалась от стола, дело не в температуре блока, а в сцеплении первого слоя.
- Сырой пластик. На влажном материале температура «убегает» вверх, и Вы выберете завышенное значение. Сначала сушка, потом тест.
- Один тест на все сопла. Сменили диаметр сопла - переснимайте башню, объём расплава другой.
Ориентир по сушке перед тестом
Точные значения берите из инструкции производителя. Как ориентир по классам материала:
- PLA - около 45 °C;
- PETG - около 65 °C;
- ABS - около 70 °C;
- полиамид (PA, PA-CF) - около 80 °C и дольше по времени.
Чеклист
- Загрузили профиль своего принтера, сопла и пластины.
- Катушка просушена по инструкции материала.
- Камера прогрета (для ABS, ASA, PA-CF).
- Calibration, затем Temperature: выставлен диапазон из карты материала, шаг 5 °C.
- В Preview видно, что температура меняется по секциям.
- Башня напечатана без сквозняка.
- Прошлись по критериям: стрингинг, мосты, наплывы, мелкие элементы, соединение слоёв.
- Для функциональной детали напечатали и испытали контрольный образец.
- Записали температуру в копию профиля филамента.
- Наклеили стикер с температурой на катушку.
- File, затем New Project - вышли из режима калибровки.