Сушка пластика для 3D-принтера: температура, время и признаки влаги

Короткий ответ

Филамент (пластиковая нить для 3D-печати) впитывает влагу из воздуха. В горячем сопле вода мгновенно превращается в пар, и это слышно и видно: треск и шипение при подаче, пузыри, лишние нити-паутинки, шершавая поверхность и слабые слои. Так описывают признаки влаги производитель пластика Polymaker и производители принтеров Bambu Lab и Prusa.

Сушат катушку нагревом по паспорту материала. Для ориентира: производители дают для PLA 45-55 °C, для PETG 55-65 °C, для ABS и ASA 70-85 °C, для TPU 60-70 °C, для нейлона от 75 до 100 °C, на 4-12 часов. Точные цифры по каждому производителю с источниками собраны в таблице ниже.

Признаки влажного филамента

Что перечисляют производители пластика и принтеров:

• Треск, щелчки и шипение из сопла при подаче: это выходит пар (Polymaker).
• Пузыри и дымок на выдавленной нити (Prusa).
• Паутинка и подтёки между частями модели: пар делает подачу неровной (Bambu Lab, Polymaker).
• Шершавая, неровная поверхность, мелкие дыры. Prusa называет плохую поверхность первым признаком. На прозрачном PETG разницу видно на глаз: Bambu Lab и Polymaker показывают это на фото до и после сушки.
• Слабое сцепление слоёв, хрупкая деталь (Bambu Lab, Prusa).
• Неровная, ослабленная нить на выходе из сопла, с раковинами (Polymaker).
• Водорастворимый PVA становится гибким и застревает в системе подачи: об этом прямо предупреждает Bambu Studio, программа подготовки к печати от Bambu Lab.

Каждый из этих признаков бывает и по другим причинам: слишком высокая температура сопла, неверный ретракт (обратный отвод нити), грязное или изношенное сопло. Поэтому один признак ещё не приговор.

Как проверить влажность филамента дома

Прибора, который измеряет влагу в самой нити, у мастерской обычно нет. Гигрометр в боксе показывает влажность воздуха, а не пластика. Надёжнее такие проверки:

1. Послушайте сопло. Выдавите немного пластика при рабочей температуре. Треск и шипение - повод сушить.
2. Напечатайте контрольную деталь тем же профилем до сушки и после. Если после сушки ушли паутинка и пузыри, дело было во влаге.
3. Взвесьте катушку до и после сушки. Если масса уменьшилась, катушка отдала воду. Для этого нужны весы с шагом 1 г или точнее.
4. Вспомните, как катушка хранилась. Polymaker советует сушить любую катушку, которую долго не использовали, если условия хранения неизвестны.

Какие пластики намокают быстрее

Polymaker делит материалы на три группы:

Bambu Lab добавляет про полиамиды (нейлон и его смеси с волокном): открытая катушка примерно за 3 месяца набирает столько воды, что обычной сушкой при 80-90 °C её уже трудно вернуть. Такие материалы храните только в герметичной таре с осушителем.

Режимы сушки по паспортам производителей

Первый источник - паспорт Вашей катушки (англ. TDS, technical data sheet - технический паспорт материала). Составы у брендов разные, поэтому цифры ниже - режимы для конкретных линеек, а не для «любого PLA».

Источники: инструкция Prusa по сушке, таблица сушки Bambu Lab, технические паспорта Polymaker для PolyLite PLA, PolyLite PETG, PolyLite ABS, Polymaker ASA, PolyFlex TPU95, PolyMide CoPA.

Три правила к таблице:

• Не превышайте температуру «для скорости». У PolyLite PLA температура стеклования (точка, где пластик начинает размягчаться) по паспорту 61 °C. Выше неё витки слипаются и катушка ведёт.
• Проверьте саму катушку. Bambu Lab предупреждает, что сторонние катушки могут деформироваться при сушке.
• Не сушите лишний раз. По наблюдению Bambu Lab, поликарбонат (PC) от повторных циклов нагрева и остывания становится хрупким в катушке и чаще рвётся при печати.

Чем сушить

Сушилка для филамента

Нагревает катушку и продувает воздух, у некоторых моделей можно печатать прямо из неё. Перед покупкой проверьте, до какой температуры она реально греет. Например, у Polymaker PolyDryer производитель называет максимум внутри бокса 68-73 °C: этого хватает для PLA и PETG, но мало для нейлона из таблицы выше.

Сушка в AMS 2 Pro и AMS HT

AMS - система автоматической подачи и смены катушек у принтеров Bambu Lab. Две её версии умеют сушить:

Как запустить в программе Bambu Studio (русский интерфейс):

1. Закройте крышку AMS.
2. Откройте вкладку «Устройство» и нажмите кнопку сушки у нужного AMS. То же можно сделать с экрана принтера или в мобильном приложении Bambu Handy.
3. В окне «Настройки сушки филамента» выберите материал и сверьте температуру и время с таблицей выше.
4. Для лучшего результата вытяните конец нити из подающего механизма и отметьте «Вращать катушку во время сушки»: AMS будет поворачивать катушку для равномерного прогрева.
5. Нажмите «Начать».

Перед сушкой ABS или PETG выньте из AMS катушки PLA и TPU: Bambu Lab предупреждает, что при такой температуре они размягчатся и деформируются. AMS HT сушит только от своего кабеля питания. AMS 2 Pro на принтерах X1, P1 и A2L сушит только с отдельным блоком питания. Запуск из программы и приложения Bambu Lab перечисляет для H2D, H2S, P2S, X2D и A2L с нужной прошивкой; для X1 и P1 у производителя отдельная инструкция.

Стол закрытого принтера

Bambu Lab описывает сушку на нагреваемом столе для своих закрытых принтеров (серии H и X, P2S, P1S): стол опускают вниз, катушку накрывают коробкой от пластика или печатной крышкой из PC или PA-CF и в середине сушки переворачивают. Для PLA это 60-70 °C стола на 12 часов, для PETG 75-85 °C, для ABS и ASA 90-100 °C. Открытые принтеры A1, A1 mini, A2L и P1P для этого не подходят. Снимайте катушку, когда она перестала быть горячей на ощупь.

Пищевой дегидратор и духовка

Prusa и Polymaker допускают сушилку для овощей и фруктов для материалов с низкой температурой сушки, если прибор держит нужную температуру: проверяйте отдельным термометром. После технического применения не возвращайте его к продуктам.

Кухонную духовку для филамента Bambu Lab прямо запрещает: нагрев в ней неравномерный, у нагревателей бывает намного горячее заданного, и катушка портится. Prusa тоже предупреждает, что колебания температуры, незаметные для еды, могут испортить филамент, особенно PLA. Если нужен шкаф, берите технический сушильный шкаф с обдувом: Bambu Lab советует камеру не меньше 250 × 250 × 90 мм на одну катушку и катушку подальше от нагревателей.

Нагревательный коврик и самодельный бокс

Коробка с одним нагревателем без движения воздуха создаёт горячие зоны. Самодельной сушилке нужны термостат, независимая защита от перегрева и негорючий корпус: это уже электрический прибор, а не коробка для хранения.

Как часто сушить филамент

Единого графика нет: всё решают материал и влажность в помещении. Bambu Lab приводит такие ориентиры:

• в обычной комнате влажность воздуха 45-65 %, в сырую погоду выше;
• при влажности около 55 % свежевысушенный филамент за 2-12 часов набирает столько воды, что это сказывается на печати;
• в боксе при 20 % материал остаётся сухим 2-7 дней, в зависимости от того, насколько он впитывает влагу.

Отсюда простая схема. Polymaker пишет, что сушит свои катушки на заводе и запаивает в вакуумный пакет с осушителем, поэтому новую катушку в целой упаковке можно сразу ставить в печать. Про другие марки смотрите их паспорт. Нейлон, PVA и TPU сушите перед каждой длинной печатью и печатайте из сушилки или бокса. PLA и PETG сушите, когда появились признаки влаги или катушка долго лежала открытой.

Как понять, что филамент просушен

• Треск и шипение из сопла пропали.
• Контрольная деталь печатается без паутинки и пузырей, поверхность ровная.
• Если взвешивали: при повторной сушке масса больше не падает.

Если после полного цикла по паспорту признаки остались, продлевать нагрев бесконечно не нужно. Ищите другую причину: температуру сопла, обдув, ретракт, подачу, диаметр нити и износ сопла. Катушка может быть бракованной, но по одному возрасту нельзя утверждать, что пластик разрушен.

Хранение после сушки

Сухую катушку сразу убирайте в герметичную тару с осушителем: контейнер, пакет с замком или вакуумный пакет. Bambu Lab советует держать внутри относительную влажность ниже 20 % и следить за ней гигрометром. Пассивный бокс с силикагелем хорошо хранит сухую катушку, но мокрую за разумное время не высушит.

Сам осушитель тоже насыщается. Как понять, что силикагель пора восстанавливать и при какой температуре это делать, читайте в статье как сушить силикагель.

Учёт катушек в Учет3Д

В карточке катушки хранятся дата покупки и поле «Где лежит / примечание». В нём удобно отмечать, в каком боксе лежит катушка и когда её сушили. Сама программа влажность не измеряет и сушку не назначает.

Физически пластик списывается по очереди прихода: сначала более ранние катушки. Это помогает не забывать старые остатки, но не гарантирует, что первая катушка суше следующей.

Частые вопросы

Как понять, что филамент влажный?

Послушайте сопло: треск, щелчки и шипение при подаче означают, что выходит пар. Другие признаки - пузыри, паутинка, шершавая поверхность и слабые слои. Проверьте, пропадают ли они после сушки на контрольной детали.

При какой температуре и сколько сушить филамент?

По паспорту своей катушки. Ориентиры производителей: PLA 45-55 °C 6-8 часов, PETG 55-65 °C 6-8 часов, ABS и ASA 70-85 °C 4-8 часов, нейлон 75-100 °C 6-12 часов. Для каждого бренда цифры свои, таблица с источниками выше.

Сколько сушить TPU?

Prusa даёт для своего TPU 60 °C на 4-6 часов, Bambu Lab для TPU 85A и 90A - 70 °C на 8 часов в шкафу или 75 °C на 18 часов в AMS HT, Polymaker для PolyFlex TPU95 - 70 °C на 8 часов. В AMS 2 Pro с потолком 65 °C Bambu Lab не гарантирует полной просушки TPU.

Как часто нужно сушить филамент?

Когда появились признаки влаги или катушка долго лежала вне герметичной тары. Нейлон, PVA и TPU набирают влагу сильнее всего, их сушат перед печатью. При влажности в комнате около 55 % высушенная катушка, по данным Bambu Lab, снова намокает за 2-12 часов, поэтому храните её в боксе.

Можно ли сушить филамент в духовке?

Bambu Lab запрещает кухонную духовку и микроволновку: нагрев неравномерный, и катушка портится у нагревателей. Берите сушилку для филамента, AMS с функцией сушки, стол закрытого принтера по инструкции производителя или технический сушильный шкаф.

Можно ли печатать прямо из сушилки?

Да, многие сушилки и AMS 2 Pro и AMS HT это позволяют. Bambu Lab при этом автоматически снижает температуру сушки во время печати, чтобы нить не размягчилась в механизме подачи.

Источники

• Prusa: сушка филамента - признаки влаги, режимы для материалов Prusament, способы сушки.
• Bambu Lab: сушка филамента - признаки, таблица режимов, сушка на столе, влажность хранения.
• Bambu Lab: сушка в AMS 2 Pro и AMS HT - порядок запуска, максимальные температуры, питание.
• Polymaker: влажный филамент - признаки, группы материалов, упаковка новых катушек.
• Polymaker: PolyDryer - температура внутри бокса.
• Технические паспорта Polymaker - ссылки под таблицей режимов.

Связанные статьи

• Как сушить силикагель: температура и время
• Сухие боксы для филамента
• Хранение филамента дома
• TPU: печать гибким пластиком
• Склад пластика и FIFO