Bambu X1 Carbon: безопасный первый запуск

Короткий ответ

Bambu X1C (полное имя - X1 Carbon) - это закрытый флагман Bambu Lab с полем печати 256×256×256 мм и кинематикой CoreXY (англ. CoreXY - схема с двумя перекрёстными ремнями, за счёт которой голова двигается быстро и точно). Принтер приходит почти собранным и большую часть первичной настройки делает сам.

Главное на старте: снимите все транспортировочные крепления до первого включения и дайте принтеру спокойно пройти автокалибровку. Ниже - весь путь по шагам: коробка, снятие защиты, подключение AMS и экрана, первая калибровка с лидаром (англ. lidar - лазерный датчик, который сканирует первый слой) и контрольная печать.

1. Место и внешний осмотр

Поставьте принтер на ровную устойчивую негорючую поверхность. X1C работает на высоких ускорениях, лёгкий шаткий столик будет вибрировать и гулять - тумба или толстая столешница подойдут лучше. Оставьте по бокам место на кабели, подающую трубку, вентиляцию и корзину сброса.

Осмотрите стекло, корпус, направляющие и разъёмы. При трещине, следах удара или повреждённой изоляции питание не подключайте.

2. Что в коробке и снятие транспортировочной защиты

X1C приходит почти собранным - это не конструктор уровня старых Ender. Внутри коробки:

Порядок распаковки:

  1. Достаньте принтер из коробки за корпус, не тяните за стеклянную дверцу.
  2. Уберите наружную упаковку и защитную плёнку.
  3. Если это Combo - по официальной схеме извлеките AMS и его внутреннюю защиту.
  4. Откройте дверь и выкрутите все отмеченные транспортировочные винты и стяжки. Внутри X1C есть красные или оранжевые крепления, которые держат стол и голову на время перевозки, на них наклеены яркие бирки. Если оставить хоть одно, принтер выдаст ошибку на первой же калибровке.
  5. Уберите картон и пену вокруг печатающей головы и корзины сброса.
  6. Установите печатную пластину правильной стороной и убедитесь, что под ней нет упаковки.
  7. Протрите стол мягкой тряпкой с изопропиловым спиртом - на новом покрытии часто остаётся тонкая заводская плёнка, из-за которой первый слой хуже липнет.

Не проверяйте свободу хода рывком и не тяните за ремень, кабель или датчик.

3. AMS и экран

Подключите подающую трубку и штатные кабели по схеме своего комплекта. Сенсорный экран и его шлейф подключайте без перекоса и только так, как показано в руководстве. Если разъём не входит без усилия, ещё раз проверьте ориентацию - силой не давите.

4. Первое включение и автокалибровка

Включите принтер тумблером сзади. На 5-дюймовом цветном экране запустится стартовый помощник - он проведёт по первичной настройке. Выберите штатный способ подключения к сети или отложите его до локальной настройки.

Дальше самое важное для новичка: дайте принтеру пройти полную автокалибровку и не мешайте ему. X1C сам делает три вещи подряд:

  1. Калибровка резонансов. Голова несколько раз резко дёргается по осям - принтер измеряет собственные вибрации, чтобы гасить их при быстрой печати (эту технологию в слайсерах называют Input Shaping - программное гашение колебаний). Звучит громко и слегка пугающе в первый раз, это нормально.
  2. Калибровка стола. Голова касается стола в нескольких точках и строит карту его неровностей.
  3. Лидар-калибровка первого слоя. Вот ради чего берут именно X1C, а не младший P1S. Под головой стоит лидар - лазерный датчик, который подсвечивает уложенный первый слой и по отражению видит, ровно ли легли дорожки пластика. Принтер печатает короткий тестовый узор, сканирует его и сам подбирает поток пластика и высоту первого слоя. У новичка это снимает главную боль - не нужно вручную ловить, почему первый слой то мажет, то отрывается.

Пока идёт калибровка, не открывайте дверь и не касайтесь головы или стола. При ударе, скрежете, ошибке нагрева или коде ошибки на экране (у Bambu это HMS-коды) остановитесь и сохраните код - по нему проще искать причину.

5. Подключаем к телефону и компьютеру

Печатать можно двумя путями, и оба стоит настроить сразу.

Компьютер - через слайсер Bambu Studio. Слайсер (англ. slicer - программа, которая режет 3D-модель на слои и превращает её в понятные принтеру команды) у Bambu свой, называется Bambu Studio, скачивается бесплатно. Через него открываете модель, задаёте пластик и настройки, а потом отправляете задание на принтер по Wi-Fi. Как поднять связь без бубна - в отдельном уроке: подключение Bambu Studio по Wi-Fi.

Телефон - через приложение Bambu Handy. С него удобно запускать готовые модели из облака, следить за печатью через камеру и ставить её на паузу. У пользователей из России есть нюанс с доступом к облаку Bambu - что настроить, чтобы приложение видело принтер, собрано тут: Bambu Handy в России.

Если хотите на старте обойтись без облака - принтер умеет принимать задания по локальной сети внутри Вашего Wi-Fi, тогда весь обмен идёт напрямую между компьютером и принтером.

6. Первая (контрольная) печать

Не начинайте с собственной сложной модели. Первую печать сделайте на проверенном файле - так Вы убедитесь, что принтер собран и откалиброван правильно, и ни на что постороннее не будете грешить.

Пошагово:

  1. Возьмите готовую модель. У Bambu есть бесплатная библиотека MakerWorld - там лежат уже подготовленные под этот принтер файлы. Классика первой печати - небольшой тестовый кубик или брелок-«бенчи» (кораблик, которым принято проверять принтеры).
  2. Откройте её в Bambu Studio (или прямо в Handy на телефоне).
  3. Выберите пластик. Для первой печати - PLA, самый лёгкий материал: печатает примерно при 200-220 °C, не коробится, не воняет. Поставьте в слайсере системный профиль «Bambu PLA Basic» или «Generic PLA», не задавайте случайные температуры руками.
  4. Проверьте стол. Убедитесь, что вставлена нужная пластина (для PLA подойдёт стандартная текстурированная PEI) и она чистая.
  5. Нарежьте и отправьте. Нажмите «Slice», затем «Print». Принтер сам прогреет стол и сопло, ещё раз быстро проверит первый слой лидаром и начнёт печатать.
  6. Посмотрите на первый слой. Первые 2-3 минуты постойте рядом. Дорожки первого слоя должны лежать ровными сплошными линиями без зазоров и без задиров. Если что-то пошло не так - лучше остановить сразу, а не через три часа.
  7. Снимите деталь. Когда печать закончилась и стол остыл, вытащите стальную пластину и слегка её изогните - деталь отскочит сама. Не поддевайте ножом по покрытию, поцарапаете.

Запуск завершён, если калибровка прошла без ошибок, материал подаётся устойчиво, первый слой держится, а трубки и кабели не натягиваются. Не переходите к инженерным материалам, пока не получится стабильная простая печать.

Камера и сканер: зачем они на практике

X1C отличается от младшего P1S тремя вещами: лидаром для первого слоя, камерой внутри печатной камеры и распознаванием брака на основе ИИ. Что это даёт новичку на деле:

Для мастерской, которая запускает принтер на всю ночь, эти три вещи экономят и материал, и время - принтер работает без няньки.

Инженерные пластики и карбон

Закрытый корпус (англ. enclosure - глухая печатная камера, которая держит внутри тепло) плюс закалённое сопло из коробки делают X1C всеядным. Кроме простого PLA он печатает:

Важный момент: композиты с углеволокном - материал абразивный, он точит сопло изнутри как наждак. На X1C сопло уже закалённое, поэтому карбон он тянет из коробки, в отличие от многих бытовых принтеров с латунным соплом. Конкретные настройки под карбон с примером профиля разобраны в уроке печать PETG-CF на Bambu X1C. А когда придёт время менять изношенное сопло - пошаговая замена тут: как поменять сопло на Bambu.

Цвет через AMS

AMS (англ. Automatic Material System - система автоматической подачи и смены катушек) - это приставка на 4 катушки, которая сама подаёт нужную во время печати. Так X1C печатает в несколько цветов одной деталью без Вашего участия. Если объединить до четырёх таких блоков через хаб, принтер видит до 16 катушек сразу.

Работает это так: в слайсере Вы раскрашиваете модель в нужные цвета, а принтер во время печати сам меняет пластик, обрезает кончик и продолжает. Красиво, но у AMS есть свой характер: он не любит влажный или сильно закрученный пластик и иногда «зажёвывает» нить на подаче. Если катушка перестала подаваться - разбор причин и починка в уроке AMS зажевал пластик. Держите пластик сухим, и AMS будет работать ровно.

Пять частых затыков у новичка

  1. Первый слой не липнет или задирается. Чаще всего дело в грязном столе - жир от пальцев мешает адгезии. Протри пластину изопропиловым спиртом. Полный разбор причин - в уроке прилипание первого слоя.
  2. Принтер ругается на калибровке сразу после распаковки. Почти всегда это забытые транспортировочные винты или стяжки. Выключите, проверьте, что все красные крепления сняты.
  3. Bambu Studio не видит принтер по Wi-Fi. Обычно принтер и компьютер в разных сетях или включён режим, который блокирует поиск. Пошаговое решение - подключение Bambu Studio по Wi-Fi.
  4. Приложение на телефоне не подключается к облаку. Это про доступ к серверам Bambu из России - решение в уроке Bambu Handy в России.
  5. AMS перестал подавать нить. Влажный пластик, обрезанный неровно кончик или замятие в трубке - разбор в уроке AMS зажевал пластик.

Мини-FAQ

Нужно ли собирать принтер самому? Нет. X1C приходит собранным, Ваша задача - снять транспортировочные крепления, протереть стол и включить.

Обязательно ли настраивать первый слой руками? Нет, это и есть главное удобство X1C - лидар и автокалибровка делают это за Вас перед каждой печатью.

Можно ли печатать без интернета? Да. Принтер принимает задания по локальной сети внутри Вашего Wi-Fi, облако для базовой печати не обязательно.

Чем X1C лучше более дешёвого P1S? Лидар для первого слоя, камера с распознаванием брака и цветной экран. Печатают они схоже и одним набором пластиков. Подробное сравнение с соседними моделями - в статьях X1C или H2S и лучшие принтеры до 100 тыс ₽.

Какой пластик брать первым? PLA. Он самый терпимый к ошибкам новичка и подходит для большинства бытовых заказов.

Как вести учёт с первого дня

Как только принтер заработал на заказы, начинается вторая часть - деньги. Сколько ушло пластика, во сколько обошёлся час печати. Заводите каждую катушку и каждый заказ в Учет3Д с самого начала - тогда через пару месяцев Вы видите реальную себестоимость печати, а не считаете на глаз.

В Учет3Д можно завести карточку принтера, отмечать наработку часов и списывать пластик со склада по факту печати. Это особенно пригодится, когда принтеров станет несколько и держать всё в голове уже не выйдет.

Связанные статьи