PETG-CF: параметры печати на принтерах Bambu Lab

PETG-CF - это PETG с короткими углеродными волокнами (CF от англ. carbon fiber - углеволокно). Параметры печати Bambu PETG-CF по паспорту производителя: сопло из закалённой стали диаметром 0,4, 0,6 или 0,8 мм, температура сопла 240-270 °C, стол 65-75 °C на инженерной, гладкой или текстурированной пластине с покрытием PEI (термостойкий пластик) и с клеем, обдув 0-60 %, скорость до 200 мм/с, откат 0,8-1,4 мм, сушка перед печатью 65 °C 8 часов. Заводской профиль программы Bambu Studio ставит 255 °C и ограничивает расход 11,5 мм³/с на закрытых принтерах X1C и P1S.

Статья писалась вокруг X1C, флагмана прошлой серии Bambu Lab со штатным закалённым соплом. Производство серии X1 остановлено 31 марта 2026 года, запчасти и поддержка обещаны до 31 марта 2031 года. Всё ниже относится и к другим принтерам Bambu Lab: закрытому P1S и открытым A1 и A1 mini, с оговорками про сопло. Общие правила печати обычным PETG собраны в главной статье PETG: параметры печати.

Что такое PETG-CF и чем он отличается от PETG

Углеволокно делает пластик жёстче и стабильнее по размерам, а поверхность матовой. Долю волокна Bambu в паспорте не указывает: в составе написано только «PETG, углеволокно». Производитель отмечает, что смесь меньше коробится и меньше налипает на сопло.

Сравнение двух паспортов Bambu Lab. Образцы обоих пластиков напечатаны при 255 °C, образцы PETG-CF перед испытанием дополнительно выдержали 8 часов при 65 °C:

Свойство	PETG-CF	PETG Basic
Модуль упругости при изгибе вдоль слоёв, МПа	2910	1950
Прочность на растяжение вдоль слоёв, МПа	35	51
Прочность на растяжение поперёк слоёв, МПа	29	35
Размягчение по Вика, °C	85	69
Теплостойкость под нагрузкой 1,8 МПа, °C	68	68
Теплостойкость под нагрузкой 0,45 МПа, °C	74	71
Водопоглощение, %	0,30	0,45

Размягчение по Вика - температура, при которой стандартная игла под нагрузкой входит в нагретый образец на 1 мм. Теплостойкость под нагрузкой - температура, при которой нагруженный брусок прогибается на заданную величину.

Вывод из таблицы: PETG-CF заметно жёстче на изгиб, но на разрыв у Bambu слабее, чем обновлённый PETG Basic. Композит берут ради жёсткости, точных размеров и матовой поверхности, а не ради прочности «в целом». Для ответственной детали проведите собственное испытание в рабочей ориентации, подробнее - в статье проверка прочности печатных деталей.

Волокно требует аккуратности и от человека. Bambu предупреждает, что на поверхности прутка и деталей бывают невидимые глазу жёсткие микроворсинки: при работе с катушкой, снятии поддержек и шлифовке надевайте перчатки от порезов и защитные очки.

Параметры Bambu PETG-CF по паспорту

Параметр	Значение
Сопло	закалённая сталь, 0,4, 0,6 или 0,8 мм
Температура сопла	240-270 °C
Пластина	инженерная, гладкая PEI (High Temperature) или текстурированная PEI
Подготовка стола	клей
Температура стола	65-75 °C
Обдув	0-60 %
Скорость печати	до 200 мм/с
Откат	0,8-1,4 мм, скорость 30-60 мм/с
Температура в камере	35-50 °C
Нависания	до 70°
Мосты	около 30 мм
Сушка	65 °C 8 ч в сушильном шкафу или 75-85 °C 12 ч на столе принтера серии X1
Влажность хранения и печати	ниже 20 %

Заводской профиль в Bambu Studio

В исходниках Bambu Studio 2.8.2 у Bambu PETG-CF свои профили для каждого принтера. Для сопла 0,4 мм:

X1C и P1S: сопло 255 °C на всех слоях, стол 70 °C на инженерной, гладкой и текстурированной PEI пластинах, предел расхода 11,5 мм³/с, обдув 5-40 %, на нависаниях 100 %, коэффициент потока 0,95, откат по настройке принтера 0,8 мм;
A1: те же температуры и обдув, но предел расхода 9 мм³/с;
сопла 0,6 и 0,8 мм на X1C и P1S: предел тот же, 11,5 мм³/с.

Для чужого PETG-CF есть общий профиль Generic PETG-CF: диапазон 240-270 °C и те же 11,5 мм³/с на X1C и P1S. В обоих профилях в поле «Необходимая твёрдость сопла» стоит 40 по шкале Роквелла (HRC), то есть профиль рассчитан на закалённое сопло.

Предел 11,5 мм³/с на слое 0,2 мм означает около 136 мм/с по внешней стенке шириной 0,42 мм, даже если в профиле процесса стоит 200 мм/с. Как считается такое ограничение и где поле в программе - в статье скорость и объёмный расход PETG на Bambu Lab.

Сопло: закалённая сталь и какой диаметр

Таблица совместимости Bambu Lab для пластиков с углеродным и стеклянным волокном:

не использовать сопло 0,2 мм: риск засора очень высокий;
не использовать нержавеющую сталь и латунь: они недостаточно твёрдые и быстро изнашиваются;
для большинства волокнистых пластиков первый выбор - закалённое сопло 0,6 мм, оно реже забивается;
для Bambu PETG-CF производитель особо рекомендует закалённое сопло 0,4 мм как первый выбор: печать ровнее, поверхность лучше;
высокопроизводительное сопло 0,4 мм для PETG-CF не рекомендовано.

Сопло и шестерни экструдера на волокнистых пластиках требуют более частого обслуживания. Признаки износа: отверстие стало овальным, линия шире, поверхность хуже после сушки и калибровки. Сначала исключите частичный засор, потом меняйте сопло по штатной инструкции: замена сопла на Bambu. Подробнее о материалах сопел - в статье сопло из закалённой стали для PETG.

На каком принтере Bambu Lab печатать PETG-CF

X1C. Штатное сопло из закалённой стали, профиль готов. Проверьте только, что в программе выбран фактически установленный диаметр.
P1S. Штатное сопло из нержавеющей стали. Bambu прямо пишет, что печатать P1S пластиками с углеродным или стеклянным волокном не рекомендуется, пока не поставлены хотэнд (нагреваемый узел с соплом) с закалённым соплом и шестерни экструдера из закалённой стали. После замены подходит тот же профиль, что у X1C.
A1 и A1 mini. Штатное сопло тоже нержавеющее, и в характеристиках A1 пластики с волокном отмечены как не рекомендуемые. При этом в Bambu Studio есть профили PETG-CF для A1 с соплами 0,4 и 0,8 мм и для A1 mini, а хотэнд с закалённым соплом для серии A1 продаётся отдельно. Систему автоматической подачи катушек AMS lite из комплекта A1 Combo, для PETG-CF Bambu не рекомендует, со старшей системой AMS он совместим.
Другие принтеры (Creality K1C, Elegoo и другие): берите паспорт своей марки PETG-CF и закалённое сопло. Температуры Bambu на другую марку не переносятся.

Для PETG и PETG-CF Bambu рекомендует закрытый принтер: в холодном помещении слои открытого принтера свариваются слабее. Печатать на открытом можно, но без сквозняков.

Сушка и хранение

Паспорт Bambu PETG-CF: 65 °C 8 часов в сушильном шкафу с обдувом или 75-85 °C 12 часов на столе принтера серии X1. В сводной таблице Bambu для PETG-CF указано 70 °C 8 часов в шкафу и 65 °C 12 часов в системах подачи AMS 2 Pro и AMS HT со встроенной сушкой. Катушка Bambu выдерживает 70 °C. Бытовая духовка и микроволновка не годятся: Bambu прямо называет их несовместимыми, нужен шкаф или сушилка с равномерным нагревом.

Храните и печатайте катушку при влажности ниже 20 % в закрытом контейнере с осушителем. Щелчки, пузыри, нити и шероховатость часто говорят о влаге, но не доказывают её: высушите катушку и повторите ту же тестовую печать. Для другой марки берите её собственный режим сушки. Подробнее - в статье сушка филамента.

Почему PETG-CF не прилипает к столу

Проверьте пластину: Bambu называет для PETG-CF инженерную, гладкую PEI и текстурированную PEI. Холодная пластина Cool Plate для него не рекомендована.
Вымойте пластину средством для посуды и тёплой водой: жир с пальцев мешает сцеплению. Ацетон пластины Bambu портит.
Нанесите клей: в паспорте PETG-CF клей указан как обязательная подготовка стола. На гладкой PEI клей ещё и защищает лист от вырывания при снятии детали.
Держите стол 65-75 °C по паспорту. Слишком горячий стол, по предупреждению Bambu, даёт у PETG «слоновью ногу» и засоры.
Для мелких и высоких деталей добавьте кайму (полосу вокруг первого слоя), её Bambu советует против коробления.
Проверьте первый слой после калибровки стола, не прижимайте сопло сильнее ради сцепления. Порядок - в статье первый слой не липнет.

Частые проблемы и что делать

Пропуски и засор. Высушите пластик, проверьте сопло и тракт подачи. Для PETG-CF Bambu задаёт коэффициент потока 0,95 и не советует его поднимать, а при засоре на сухом пластике предлагает снизить до 0,93-0,94. Помогает и сопло 0,6 мм. Как чистить сопло - в статье засор сопла Bambu.

Слои расходятся. Сверьте температуру с паспортом, уберите лишний обдув и сквозняк.

Нити между участками. Сначала сушка, затем температура в пределах паспорта и тест отката. Паспортный откат 0,8-1,4 мм, не переносите значение с другой катушки.

Поверхность местами глянцевая, местами матовая. Блеск PETG меняется вместе со скоростью и расходом, на этом даже построен тест максимального расхода. Если перепады мешают, снизьте скорость внешних стенок, чтобы расход был ровнее.

Частые вопросы

Сколько сушить PETG-CF?

Bambu PETG-CF по паспорту: 65 °C 8 часов в сушильном шкафу с обдувом или 75-85 °C 12 часов на столе принтера X1. Для другой марки смотрите её паспорт и не превышайте температуру, которую выдерживает катушка.

Можно ли печатать PETG-CF соплом 0,2 мм?

Нет. Bambu Lab прямо запрещает сопло 0,2 мм для пластиков с волокном: риск засора очень высокий. Паспорт PETG-CF допускает только 0,4, 0,6 и 0,8 мм.

Подойдёт ли сопло 0,4 мм для Bambu PETG-CF?

Да, если оно из закалённой стали: для Bambu PETG-CF производитель называет закалённое сопло 0,4 мм первым выбором. Высокопроизводительное сопло 0,4 мм и сопла из латуни и нержавеющей стали не подходят.

До какой температуры держит PETG-CF?

По паспорту Bambu размягчение по Вика 85 °C, теплостойкость под нагрузкой 68 °C при 1,8 МПа и 74 °C при 0,45 МПа. Для деталей, которые долго работают под нагрузкой выше 60 °C, надёжнее ASA, ABS или PC.

Можно ли печатать PETG-CF на Bambu A1?

С заменой штатного сопла на хотэнд с закалённым соплом: в Bambu Studio для A1 есть профиль PETG-CF с пределом расхода 9 мм³/с. Подавайте катушку из внешнего держателя или из AMS (к A1 её подключают через переходник AMS HUB), но не через AMS lite: для PETG-CF Bambu её не рекомендует.