Тест отката прутка в OrcaSlicer: как уменьшить нити без засора

Ретракт, или откат прутка (англ. retraction), кратко уменьшает давление в сопле перед холостым перемещением без печати. Стрингингом (англ. stringing - нити-сопли) называют тонкие нити между отдельными участками модели.

Откат не лечит влажный материал, слишком высокую температуру или течь горячего узла (англ. hotend - нагревательный блок с соплом). Чрезмерная длина и скорость отката, наоборот, способны ухудшить подачу и вызвать засор.

Где найти ретракт в OrcaSlicer

Если Вы пришли за самой настройкой, а не за калибровкой - искать её нужно в параметрах принтера, а не материала. В правой панели нажмите на карандаш рядом с названием принтера, откройте вкладку Extruder (экструдер - узел, который подаёт пруток) и пролистайте до раздела Retraction. Первое поле в нём - Length (длина отката) в миллиметрах прутка. Это и есть тот самый «ретракт», который ищут по форумам.

Рядом, в том же разделе, лежит остальная обвязка отката:

Значение из поля Length действует на все материалы, которые Вы печатаете на этом принтере. Если для конкретной катушки нужно своё число - его задают в профиле материала поверх принтерного (про это шаг ниже).

Direct drive против Bowden: разные диапазоны

Это первое, что нужно понять перед калибровкой, иначе потратите время на бесполезные тесты. Тракт подачи бывает двух типов:

Параметр Direct drive Bowden
Где экструдер На печатающей голове Сбоку рамы, пруток идёт через трубку
Длина отката, ориентир около 0,5-2 мм около 3-8 мм
Скорость отката, ориентир 25-45 мм/с 40-60 мм/с
Шаг при калибровке мелкий, 0,1 мм грубее, 0,2 мм

Direct drive (англ. direct drive - экструдер стоит прямо на печатающей голове) держит пруток в паре сантиметров от сопла, упругости почти нет, поэтому откат короткий. У Bowden (англ. bowden - экструдер вынесен с головы, пруток идёт через гибкую трубку) между шестерёнкой и соплом десятки сантиметров трубки, в которой пруток пружинит, и часть длины отката уходит на компенсацию этой упругости.

Отсюда вывод: диапазон для калибровки у Bowden и direct drive принципиально разный. Запустите на direct-принтере тест «как для Bowden» (3-8 мм) - половина башни будет с избыточным откатом, пруток начнёт рваться. На Bowden с диапазоном «как для direct» (0-2 мм) увидите сплошную паутину, отката не хватит нигде. Точные пределы берите из профиля производителя своего принтера и хотенда: если производитель ограничивает откат, не выходите за этот предел.

До теста

Перед запуском убедитесь, что остальные параметры в норме. Иначе будете калибровать стринги от непросушенного пластика, а не от неверного отката.

  1. Высушите катушку по инструкции производителя. Ориентиры: PLA - около 45 °C, PETG - около 65 °C, TPU - около 50 °C, по несколько часов. Без сушки тест бесполезен.
  2. Выполните температурную калибровку. Слишком горячий пластик течёт сильнее, и никакой откат это не спасёт. См. температурную калибровку.
  3. Проверьте сборку хотенда и отсутствие течи. На сопле снаружи не должно быть нагара: он работает как фитиль и тянет пластик наружу.
  4. Используйте точный профиль экструдера - прямая подача и боуденовский тракт требуют разных диапазонов.
  5. Завершите настройку потока (англ. flow - коэффициент подачи) и Pressure Advance. Завышенный поток создаёт избыток давления в сопле и сам по себе даёт стринги. См. калибровку потока и Pressure Advance.

Запуск теста

Загрузите профиль принтера и материала, который собираетесь калибровать. В верхнем меню выберите Calibration → Retraction test. В окне три поля:

Задайте пределы под свой тип тракта и хотенд (см. таблицу выше). Для мягких материалов вроде TPU берите мелкий шаг: этот пластик крайне чувствителен к откату, слишком много - пруток погнётся и заклинит, слишком мало - сплошная паутина.

После OK OrcaSlicer сам сгенерирует башню и применит нужные изменения на каждой высоте. Откройте предпросмотр и убедитесь, что тест меняет нужный параметр по высоте, затем отправляйте на печать.

Печать и наблюдение

Принтер печатает два тонких пилона рядом, между которыми голова постоянно перемещается вхолостую. На каждой высоте своё значение отката: чем выше секция, тем больше откат.

Как читать результат

Найдите самую нижнюю высоту, где паутина исчезла: это и есть оптимум, брать выше смысла нет. Замерьте её линейкой или штангенциркулем от нижней грани основания. Затем откройте предпросмотр G-code в OrcaSlicer, найдите слой с этой высотой и посмотрите значение по комментарию Calib_Retraction_tower - именно оно и есть искомая длина отката.

Важно: ориентируйтесь именно на Calib_Retraction_tower, а не на команду retract в G-code. Реальный откат бывает разбит на несколько команд (включая откат до протирки, англ. retract before wipe), и их сложение не даст правильного результата.

Выбирайте наименьшее значение, которое даёт повторяемый приемлемый результат. Потом проверьте настройку на реальной модели с частыми перемещениями.

Прописать значение в профиль материала

  1. Откройте профиль материала (правый клик на материале → Edit).
  2. Вкладка Setting Overrides → раздел Retraction.
  3. В поле Length впишите найденное значение.
  4. Сохраните профиль под понятным именем, например «PETG оранжевый, откат 4.2».

Не переносите это число на другой пластик «по аналогии»: у соседней катушки, даже того же бренда, значение может отличаться. Именно поэтому калибровку делают отдельно под каждый материал.

Скорость отката и дополнительные настройки

Тест OrcaSlicer калибрует только длину отката, скорость берётся из текущего профиля. После длины можно отдельно проверить скорость втягивания и возврата - ориентиры в таблице выше. Слишком высокая скорость рвёт пруток и зализывает зубцы шестерёнки, слишком низкая - откат не успевает отработать до начала перемещения, и стринги остаются даже при правильной длине.

Не меняйте одновременно wipe (протирку соплом), z-hop (подъём по Z), travel speed (скорость холостых перемещений) и температуру - потеряете причинную связь и не поймёте, что именно помогло. Меняйте по одному параметру.

Что делать, если башня чистая с самого низа

Бывает на хорошем сухом PLA - башня чистая с самого старта. Тогда поставьте минимальный откат под свой тракт (нижняя граница диапазона из таблицы). В ноль ставить не стоит: без отката будут наплывы на швах при смене направления, даже если стрингов глазами не видно.

Что делать, если стринги на всех уровнях

Значит, проблема не в откате. Проверьте по порядку:

  1. Сырой пластик. Просушите ещё раз и повторите тест.
  2. Слишком высокая температура. Снизьте на 10 °C и повторите.
  3. Подсос воздуха в хотенде - расплав «дышит» через щель. Разберите узел, затяните сопло на горячую.
  4. Износ трубки на Bowden. Пруток «гуляет» внутри потёртой трубки - замените.
  5. Кривое сопло. На дешёвых заменах попадается брак, поставьте исправное.

Типичные ошибки

  1. Калибруют откат до потока. Завышенный поток даёт стринги, и Вы крутите откат, не подозревая, что дело в подаче. Сначала поток, потом откат.
  2. Тестируют не в тех условиях. В холодном гараже пластик ведёт себя иначе, чем в тёплой комнате. Калибруйте там, где будете печатать.
  3. Берут значение от другого пластика. PLA и PETG - разные материалы, калибруйте отдельно.
  4. Забывают перекалибровать после замены сопла или хотенда. Поток изменился - откат нужно проверить заново.
  5. Не сушат пластик перед тестом. Сырой материал будет «сопливить» при любых настройках.
  6. Тест прошёл, а на моделях стринги остались. Чаще всего виновата температура или медленные холостые перемещения: расплав успевает накапать.

Когда перекалибровать заново

Если в мастерской несколько принтеров и много материалов, держите под рукой таблицу: бренд, цвет, температура, поток, откат. Один раз заполнили - дальше просто открываете нужный профиль.

Чеклист

Связанные статьи