PETG на Bambu P1S: профиль, настройки и частые дефекты
С чего начинать профиль
Не с чужих цифр из интернета, а со штатного профиля для своего сопла и своего пластика. Дальше меняйте по одному значению за раз.
Ориентиры, от которых обычно пляшут:
- Сопло: у обычного PETG около 230-250 °C.
- Стол: около 70-85 °C.
- Предельный объёмный расход: цифры по умолчанию нет. Её снимают тестом под конкретную катушку и сопло, а не берут из чужого профиля. Как это делается - в статье про скорость PETG на Bambu, а отправную точку для теста даёт руководство по PETG.
Это диапазоны, а не рецепт. У каждой марки свой характер, и правильные цифры написаны на её катушке или в карточке материала у производителя. Начинайте с них, а не с середины диапазона.
Как задать тип пластика прямо на принтере
Это отдельный вопрос, который путает многих. Дальше речь про систему автоматической подачи: если её у Вас нет и катушка стоит снаружи, у неё на экране всё равно есть свой слот, и назначается тип точно так же.
Пластик с меткой производителя система подачи распознаёт сама: тип и цвет подставляются автоматически, и поменять их вручную нельзя. Нажатие на слот на экране показывает сведения, а правка типа и цвета для такой катушки закрыта.
Пластик без метки (а это почти весь сторонний) нужно назначить руками:
- На экране принтера откройте страницу пластика.
- Выберите слот, в который заряжаете катушку.
- Укажите тип материала и цвет.
- Нажмите загрузку.
Если Вы завели свой профиль в программе подготовки печати, его можно закрепить за конкретным слотом на странице устройства - тогда принтер и программа перестают спорить о том, что именно заряжено.
Пропущенный шаг здесь - причина половины жалоб «печатает PETG как PLA»: принтер считает, что в слоте другой материал, и берёт чужие температуры.
Почему закрытый корпус мешает
P1S закрытый, и это его достоинство для ABS и ASA. Для PETG - наоборот.
PETG не любит перегрева камеры: при долгой печати внутри становится жарко, материал остаётся мягким дольше нужного, и появляются наплывы, нити и провисания на мостах. Ровно тот же профиль на открытом принтере даёт результат чище.
Практический вывод: на длинных PETG-печатях камеру стоит проветривать. Насколько именно - зависит от размера детали и температуры в помещении, поэтому решайте по результату первой печати, а не по совету из видео.
Частые дефекты и что с ними делать
Тонкие нити между деталями. Порядок проверки, именно в таком: влага в катушке, потом температура сопла вниз небольшими шагами, потом откат нити, потом траектория перемещений. Начинать с отката - самая частая ошибка: большой откат на PETG даёт засор и истирание прутка.
Слои плохо держатся друг за друга. Обычно наоборот: слишком холодно или слишком сильный обдув. PETG любит меньше обдува, чем PLA.
Деталь не отлипает или отлипает вместе с покрытием стола. PETG прилипает к гладким поверхностям слишком хорошо. Тонкий слой клея-карандаша работает здесь не как клей, а как разделитель.
Первый слой мажет. Зазор для PETG обычно нужен чуть больше, чем для PLA.
Про влагу
PETG набирает влагу быстрее PLA, и открытая катушка на полке за неделю может начать плеваться. Если печать вдруг испортилась без изменения настроек, первым делом подозревайте влагу, а не профиль. Как сушить и хранить - в отдельной статье.
Что делать сейчас
- Возьмите штатный профиль под своё сопло, а не чужие цифры.
- Назначьте тип пластика в слоте на экране принтера, если катушка без метки.
- На длинной печати проветривайте камеру и сравните результат.
- Испортилось внезапно - проверьте влагу раньше настроек.